浙江链板输送线信赖推荐「合肥力晨机电」

倍速链链条

将倍速链链条用链条链节连接成封闭的环状结构，再将倍速链链条安装在输送系统的支承导轨及驱动链轮上， 然后在链条上方放上工装板就可以进行物料的输送了。如前所述，倍速链链条是按一定的标准规格尺寸设计生产的。

链条支承导轨

倍速链链条是通过链轮驱动，链条依靠直接放置在导轨支承面上的滚子来支承，链条在链轮的拖动下， 滚子在支承导轨上滚动， 使链条载着上方的工装板及物料向前方移动。导轨一般是由专门设计制造的铝型材根据需要的长度裁取、连接而成的。

输送线主要是完成其物料的输送任务。在环绕库房、生产车间和包装车间的场地，设置有由许多皮带输送机、滚筒输送机等组成的一条条输送链，经首尾连接形成连续的输送线。在物料的入口处和出口处设有和路径叉口装置、升降机和地面输送线。这样在库房、生产车间和包装车间范围内形成了一个既可顺畅到达各个生产位置同时又是封闭的循环输送线系统。所有生产过程中使用的有关材料、零件、部件和成品的等物料，都须装在贴有条形码的托盘箱里才能进入输送线系统。在生产管理系统发出的生产指令的作用下，装有物料的托盘箱从规定的入口处进入输送线系统。

输送带的损坏。皮带输送机上输送带损坏时间常有发生，其原因如下：    

　　(1)胶接头开胶，胶接头开胶的原因如下：①胶接时表面打磨不充分，刷胶时溅有杂物或飘入粉尘，胶与固化剂搅拌不均匀，硫化时间不足或过长导致胶接质量不够②托辊损坏较多，没及时更换，把胶接头刮开；③工况条件恶劣，如水、蒸汽、灰尘很大的工况下，使用一段时间后造成胶接开胶。

　　(2)输送带表面脱落。输送带表面脱落原因如下：①胶带生产厂家在表面硫化时不符合要求或表面胶未达到工况的要求；②由重物坠落或支架刮起，引起表面脱落；③堵漏斗，物料挤压造成表面脱落；④下料落差较高，直接冲到输送带表面，引起输送带表面脱落。

　　(3)皮带开裂。输送带开裂原因如下：①输送带的扯断强度不足造成横向开裂；②输送带可能是再生胶带，或是维护不当，如挡板上的太紧，把输送带一层一层磨下去而造成纵向开裂；③温度过高导致表面碳化龟裂。

　　(4)输送带的使用寿命与输送带的使用状况和质量有关，皮带输送机在运行时应保证清扫器可靠，回程输送带上应无物料，否则就会发生回程输送带上的物料随回程输送带进入驱动滚筒或改向滚筒，输送带会被物料损坏，同时输送带上会出现坡口，降低输送带的使用寿命，并损坏滚筒表面的硫化橡胶层。

下运平格网带输送机的关键设备是制动装置。近年来，输送机的制动问题越来越突出，甚至曾经发生过由于制动装置的制动力矩下降，致使输送带不断加速，运行速度失控，发生“飞车”，甚至将电动机转子甩坏的重大事故。输送机的制动问题频发，主要是由于大型输送机系统从运行状态到停机的过程中，所产生的巨大的机械能，除了一部分被输送机的运行阻力所消耗外，剩余的能量都需要由制动装置来消耗，所以当制动装置设置得不合理时，将极易导致制动装置损坏、闸瓦烧坏等事故。制动器的制动表面需经“跑合”达到完全接触时才能达到设计的摩擦系数。因此，制动设备必须进行调整以补偿这一“跑合”过程。目前国内的制动方式有三种：机械式摩擦制动装置、液力制动装置、液压制动装置。其中机械式摩擦制动装置常用的有块式制动器、带式制动器及自冷盘式制动器等设备。这三种制动方式都具有较好的防爆性能和安全性能。