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涂装流水线的生产工艺

一、漆膜的厚度主要决定于涂装流水线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂装流水线应按照漆膜30um左右的大限速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。

二、在涂装流水线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

三、在涂装流水线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。

四、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装流水线。

若需要对装配皮带输送机系统进行实时动态监测，则可在装配输送机模型的头部、中部和尾部分别设置了张力传感器，不仅可以显示输送带的张力时变曲线，还可以将张力数据以文件的形式进行输出保存。

装配皮带输送机是以输送高温粘性颗粒物料为对象的，物料的输送温度由实验己经确定为125一130摄氏度，由于钢的强度对温度的变化有一定的敏感性，随着温度的升高其强度会逐渐下降。高温工作环境下的设备应考虑温度对其关键零部件变形的影响。

饼干的皮带输送机的张紧机构按作用可以分为重锤式、固定式和自动张紧三类。

重锤式

重锤式张紧机构是结构简单、应用广泛的张紧装置。它是保持张紧力不变的张紧装置，尽管在输送机启动和停机时张紧重锤也有惯性力产生，但重锤的加速度远小于重力加速度，因而，可近似地看做张紧力不变。在重锤的作用下，这种张紧机构可以产生位移来吸收输送带的弹性伸长和伸长，从而保证恒定的张紧力。为张紧输送带，在两托辊之间增加重锤，依靠重锤本身的重力使输送带张紧。为防止输送机运行不平稳时将重锤偶尔拉起而造成问题，特别增加了止动机构来保证因重锤不上下窜动。在饼干的皮带输送机中，此类结构一般用于输送长度短的输送机中，如各单机之间的输送机。