合肥皮带线生产厂家信息推荐「多图」

涂装流水线的生产工艺

　　一、涂装流水线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装流水线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于佳位置。被涂物的大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。

　　二、在涂装流水线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。

　　三、大型物件在涂装流水线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。

　　四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增的高超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

在皮带线运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守皮带线的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带线的运动部分，非***人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。 在皮带线运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。

皮带线运行停止 ，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。

皮带输送线的主动轮和从动轮

主动轮是直接接受电机传动系统(电机+减速箱+传动皮带、链条、同步带等为电机传动系统)传递来的扭矩，驱动输送皮带运动的辊轮。主动轮依靠与输送皮带内侧相接触产生的摩擦力来驱动皮带。主动轮的轮轴和轮毂两者之间一般是固定不动的(键连接或直接做成一个零件)，而此轮轴又同电机传动系统的输出轴联接(键连接、免键连接或直接使用联轴器等方式)。

而从动轮不直接传动动力，只起到结构支撑及改变皮带方向的作用，其随皮带一起运动，所以又称为随动轮、换向轮。

皮带输送机输送带跑偏机理分析

1、托辊组及机架安装不正或损坏；托辊安装不正或托辊组支架、机架损坏，轴承损坏、缺油筹，造成局部托辊阻力增大。造成输送带局部跑偏。

2、滚筒轴线与皮带机中心线误差；驱动滚筒、张紧滚筒、改向滚筒、尾部滚筒的轴线与连续皮带输送机中心线不垂直。造成输送带在各滚筒受力不均匀、影响输送带的运行，导致跑偏。

输送带的张紧力不够

 输送带无载时或少量载荷时不跑偏，当载荷稍大时就会出现跑偏现象。张紧装置是保证输送带始终保持足够张紧力的有效装置，张紧力不够。输送带的稳定性就很差。受外力干扰的影响也就越大。严重时还会产生打滑现象。

转载载点不正，如果转载机或是上部输送带输送机转载落下的物料美落不在输送带的中部，就会出现长距离的跑偏。