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螺旋输送机

输送设备的分类中有一种叫做螺旋输送机（俗称绞刀）。其整体结构及内部结构由头节、中间节、尾节及驱动部分构成。螺旋输送机具有构造简单、占地少、设备容易密封、便于多点装料及多点卸料、管理和操作比较简单等优点。常用于水平或小于20度倾斜方向输送各种粉状和粒状物料，如生料、煤粉、水泥和矿渣等。螺旋输送机的缺点是运行阻力很大，比其他输送机的动力消耗大，且机件磨损较快，维修量大。不宜用于输送粘性易结块、粒状块、磨琢大的物料，被输送的物料温度要低于200度。常用于中小输送量及输送距离小于50m的场合。

斗式提升机

斗式提升机输送设备固接着一系列料斗的牵引构件（胶带或链条）环绕提升机的头轮与尾轮之间，构成闭合轮廓。驱动装置与头轮相连，使斗式提升机获得必要的张紧力，保证正常运转。物料从提升机机底部供入，通过一系列料斗向上提升至头部，并在该处卸载，从而实现在竖直方向运送物料。斗式提升机的料斗和牵引构件等行走部分及头轮、尾轮等安装在全封闭的罩壳之内。

包装流水线设备一般气压试验：

　　(1)一般气压试验与液压试验类同，液压试验用的是油或水和泵，而气压试验一般用压缩空气(也可用氮气)使管道(系统)设备的内壁受增加的气压，以检查安装后的(各种各样)接头、法兰、焊缝、管材、设备等是否密封，这也是对安装质量的检查。

　　(2)气压试验一般所用的机械为低压压缩机、鼓风机、冷冻机等，有些小型设备、小系统，因无压缩空气供应或无条件使用压缩机来做试验的可用氮气瓶。氮气瓶的压力较高(150*100000 Pa), 必须在氮气瓶瓶口装减压阀，否则容易造成人身或设备事故。

　　(3)使用的试验压力在10 X 105 Pa左右。高压设备根据制造厂规定的试验压力标准进行系统的试验。

　　(4)与液压试验不同的是:检查时不能像液压试验时光凭肉眼观察或用手触摸。

　　(5)气压试验检查的重点是焊接处、螺纹接头、管接头等部位。

　　(6)若发现有泄漏，在该处马上做好标记，以便检查完毕后统一处理，进行修补或更换。

　　(7)修补后必须重新进行试验，直到泄漏、渗漏现象完全消除为止。

在较为复杂的加工生产系统中，为了保障两条或者多条流水线线体之间的工艺步骤的流畅，流水线转弯处的设计就显得非常重要。流水线设备的线体布置形式往往与生产车间的空间大小、加工产品的工艺步骤有着非常紧密的关联。

流水线设备的线体布置形式往往与生产车间的空间大小、加工产品的工艺步骤有着非常紧密的关联。线体的布置大部分都是比较规则的，常见的是每条线体独立运行完成一个或者某几个加工步骤，然后再由工作人员将加工好的半成品送到另外的线体上继续加工；还有一种就是多条线体依据一定的工艺要求形成一个复杂的加工系统，完成某一加工步骤的产品由流水线自行输送到下一个工艺处继续加工。在较为复杂的加工生产系统中，为了保障两条或者多条流水线线体之间的工艺步骤的流畅，流水线转弯处的设计就显得非常重要。